單頭 8KW 滑臺式使用說(shuō)明
一、設備安裝說(shuō)明
1、推盤(pán)安裝
材料:2 根不銹鋼導軌、2 塊滑臺鋁板、2 塊側面擋塊
1.1 每 根 不 銹 鋼 導 軌 有 兩 顆 M8 的 內 六 角 螺 絲 , 如 圖
(
)先把螺絲擰下來(lái)待用,把不銹
鋼 導 軌 放 置 在 機 架 上 L 型 角 鐵 上 , 擰 下 螺 絲 孔 位 與 L 型 角 鐵 腰 形 孔 對 齊 , 如 圖
(
)對齊孔位后把擰下螺絲穿過(guò) L 型角鐵與不銹鋼到位連接,先不需要把螺絲擰緊。
1.2 把不銹鋼導軌兩端的 M8 螺絲擰下來(lái),再把側面擋板固定孔位與不銹鋼導軌兩端孔位對
齊,(注意:擋塊一側有橡膠墊,有橡膠墊朝內安裝),把擰下來(lái)螺絲與側面擋塊固定,螺絲先不擰緊。
1.3 待不銹鋼導軌安裝到位后,把兩邊推盤(pán)放置在不銹鋼導軌上,(注意:滑臺推盤(pán)側面安
裝把手,有把手這面朝機器正前方);滑臺板四角上彈簧支架滾輪,滾輪在導軌滑行。
1.4 左右滑臺輕輕移動(dòng)至下工作臺中心位置,觀(guān)察兩塊推盤(pán)高度及前后是否對齊,若有誤差
可輕輕移動(dòng)軌道位置調整,確?;_板在軌道滑行順暢并未與下臺面發(fā)生碰撞即可,此時(shí)就
可以固定不銹鋼導軌與 L 型角鐵的螺絲,把滑臺板移動(dòng)至側面擋塊位置,把側面擋塊螺絲擰
緊即可完成滑臺的安裝。
2、電子管安裝
2、1 先把機器的正前面及兩側側門(mén)都打開(kāi),就可看見(jiàn)一個(gè)大圓桶,我們的電子管要放置在
大圓桶中心底座上,如圖(
)注意(燈絲線(xiàn)之間沒(méi)有正反,但是不能接觸在一起) 2.2 電子管放入三腳底座內,可以自行調整位置,方便燈絲線(xiàn)及柵極銅皮連接,用兩個(gè) M10扳手把燈絲線(xiàn)與電子管頂端的螺絲固定擰緊,再用 M7 扳手把柵極銅皮與電子管上螺絲擰緊(如上圖)
3、火花管安裝
3.1 把機器頂蓋的安全門(mén)打開(kāi),可以看到一塊豎起來(lái)的線(xiàn)路板,在線(xiàn)路板旁邊有一塊陶瓷底座并可以看到四個(gè)小孔。
3.2 火花管有四個(gè)腳(其中有兩個(gè)腳粗,兩個(gè)腳細),我們應該注意陶瓷底座上大小孔位并對應孔位插入火花管
3.3 線(xiàn) 路 板 上 有 一 個(gè) 白 色 陶 瓷 高 壓 帽 , 我 們 把 高 壓 帽 與 火 花 管 連 接 即 可 , 如 圖(
) 4、氣源接入法
4.1 把 外 徑 M10 氣 管 直 接 插 入 到 設 備 氣 壓 表 上 即 可 。 如 圖(
) 5、電源接線(xiàn)法
5.1 本機需要接入國標 4 平方的三相四線(xiàn)的電纜線(xiàn),其中三根火線(xiàn),一根零線(xiàn);配 36A 的斷路器開(kāi)關(guān),使用不帶漏保的空氣開(kāi)關(guān)。
二、設備使用說(shuō)明
1、操作界面按鍵介紹
2、模具安裝與調校
2.1 模具可以固定在上壓板上或者活動(dòng)手拿定位
2.2 模具安裝后,可關(guān)閉控制面板上的自動(dòng)開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)下降按鈕,此時(shí)機頭會(huì )點(diǎn)動(dòng)下降,使模具與下工作臺接觸,觀(guān)察模具與工作臺之間平整度,若出現不平整可以調節水平板上的四個(gè)平衡把手。直到模具調整水平即可。(調節模具水平時(shí)可以把氣壓調小至 0.2MPa 左右)
2.3 當模具調整平整后,我們按上升把模具抬起,再把滑臺推到位,點(diǎn)動(dòng)下降使模具與滑臺接觸壓緊,開(kāi)始調整設備正前方的接地銅片高度使接觸銅皮與滑臺板接觸可靠。
2.4 調整好接地銅皮高度后,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕使模具抬起。(注意:模具平度調整完成后把氣壓調整至 0.6MPa)
3、時(shí)間調整方法
3.1 控制面板上有 4 個(gè)時(shí)間可以旋轉調節時(shí)長(cháng),透明塑料殼上有一個(gè)紅色指針,當我們調整指針至數字幾就是幾秒,正常時(shí)間范圍:延時(shí)時(shí)間是 1-1.5S;熔接時(shí)間:4-6S 定型時(shí)間:2-3秒;上升時(shí)間:1-1.5S如圖:
4、電流調整方法
4.1 在調整電流時(shí)先在滑臺板上墊一層或者兩層絕緣材料(可選高溫布、青稞紙、絕緣膜等),再在絕緣膜上把產(chǎn)品定好位置。
4.2 在控制面板上打開(kāi)自動(dòng)開(kāi)關(guān)及高周開(kāi)關(guān),再輕輕按一下急停按鈕;此時(shí)我們可以輕輕把滑臺推進(jìn)到位,機頭會(huì )自動(dòng)下降開(kāi)始焊接。
4.3 剛啟動(dòng)時(shí)我們電流只有 0.2A,此時(shí)我們要加大同調器的數值,需要根據模具的大小來(lái)慢慢調整,直到我們產(chǎn)品壓出花型效果 OK , 如 圖(
) 4.4 當我們調整到合適的電流值時(shí),此時(shí)我們的同調器就不需要再調整,只需要產(chǎn)品定制移動(dòng)滑臺即可焊接。
4.5 如果出現電流不穩定時(shí),我們要考慮氣壓壓力不穩定或者輸入電源電壓不穩定等。
4.6 當我們更換新的模具時(shí),一定要先把模具平整度調水平后,再把同調器選擇至 0 位,確保電流最小后再慢慢加大。
三、常見(jiàn)故障處理方法
1、模具打火處理方法
1.1 當我們模具出現打火后及時(shí)用酒精清洗干凈,若絕緣膜有燒壞情況及時(shí)更換絕緣膜材質(zhì)。
2、模具打火的原因
2.1 模具調整水平不平整
2.2 同調器電流調至過(guò)大
2.3 產(chǎn)品表面不干凈